树崆坪磷矿：“生态包袱”变“绿色财富”

　　“通过采选技术的不断突破，我们实现了磷矿开采回采率、选矿回收率和综合利用率的稳步提高，尤其是磷矿入选品位的大幅降低和尾矿品位的显著下降，使1000多吨低品位磷矿资源重见天日，资源价值再次放大，实现了由沉重‘生态环境包袱’到‘绿色发展引擎’的根本性转变。”该矿负责人表示。

　　开发遇到“瓶颈”

　　磷矿是我国稀缺的战略性矿产资源，湖北省宜昌市作为我国重要的磷矿产区，磷矿矿层主要以上贫矿、中富矿和下贫矿的形式赋存，近90%为中低品位磷矿，开采和选矿难度大。

　　长期以来，受采选技术所限、市场行情和生产成本等因素影响，宜昌地区低品位磷矿石的开发利用处于“技术可行、经济无路”的尴尬局面，沦为了“食之无味、弃之可惜”的“鸡肋”。

　　树崆坪磷矿也概莫能外。据了解，树崆坪矿区早在20世纪80年代就开始开采磷矿资源，彼时受采选技术限制，早期粗放式开采不仅导致矿区遗留多项生态环境问题，且上下两层贫矿被视为废石随意堆放，造成了资源浪费，带来了较大的安全和环保隐患。

　　“自20世纪80年代以来，树崆坪矿区先后有数十家集体和私营企业进行开采。由于矿区磷矿资源大部分为品位24%以下的低品位矿，长期无序开采、滥采乱挖和‘吃白菜心’式的开采方式，对矿区资源和环境造成极大破坏。尤其是大量低品位磷矿资源因无法利用，成为了当地沉重的‘生态包袱’。”回想起当时情景，该矿负责人记忆犹新地说。

       ①湖北宜昌树崆坪磷矿矿区一隅。　　　　

　　创新开采方式

　　2007年，湖北省宜昌市兴山县把磷矿全部整合到兴发集团后，树崆坪磷矿迎来了脱胎换骨般的变化。他们在坚决杜绝“采大弃小、采富弃贫”的同时，大力发展机械化、智能化，实现了所有磷矿资源采得出、用得好。

　　“为了提高磷矿开采回采率，我们坚持贫富兼采原则，采用浅孔房柱采矿技术，全面推行‘全层开采、分采分运’开采工艺，推广干式回填，联合嗣后胶结充填，将废渣、废石全部充填至采空区，资源回采率达到83%以上。”该矿负责人表示。

　　据了解，近年来，该矿针对磷矿资源“两贫夹一富”的特点，通过技术攻关和机械化推广，实现了资源全层开采，多项开采工艺在国内领先。他们创新的“锚杆挂网、锚索联合支护，切顶分层房柱法”等填补了国内技术空白的开采工艺，研究成果《复杂地质条件下厚大缓倾斜磷矿体安全高效开采关键技术》荣获中国石油与化学工业联合会科技进步一等奖，《深部磷矿安全高效开采关键技术与装备开发应用》获湖北省科技进步奖二等奖。创新采用“条带式充填采矿法+锚杆护顶浅孔房柱法”复合工艺，全面推行的全层开采回采，嗣后充填采矿、重介质尾矿胶结充填等新技术、新工艺，生产期间产生的废石、废渣、选矿产生的尾渣等将全部充填到条带巷中，不但解决了长期令人困扰的采空区安全隐患难题，而且回采率达到86.5%，使矿山开采方式更加科学化、资源利用更加高效化。

　　与此同时，该矿将机械化、智能化应用为绿色新产能。在2016年全面实现机械化开采的基础上，积极探索大型采矿设备国产化、自动化和智能化，成功研发出国内首台钻锚一体化锚索台车、自动凿岩台车、无人驾驶智能矿用卡车等国内行业领先的自动智能化装备。目前，该矿已拥有国际先进的凿岩台车、锚杆台车等大型机械设备22台(套)，自主研发台车远程操作、井下自动除尘等关键技术和设备，凿岩、排险、支护、装载、运输等环节全部实现机械化作业，既提高了生产效率和资源回采率，又提升了安全生产水平，打造出了本质安全型矿山。

　　该矿还持续推进信息化、智慧化矿山建设，投资5000万元建成非煤矿山首个集 VR可视化、智能通风、智能排水、台车远程控制、云视讯平台、人员定位、智慧物流等为一体的矿山智能化管控平台，实现了井下通风、排水、运输智能化控制。目前，该矿已全面实现安全监管实时化、安全预警信息化、安全网络立体化，成为了湖北省内非煤矿山数字化建设新标杆。

　　“机械化、智能化的广泛推广应用不仅大幅改善了生产作业环境，更转变了矿产资源开发利用方式，实现了贫富磷矿‘通采通吃’，提高了资源开采回采率，催动了矿山‘绿色发展，生态优先’进程，助推了矿山高质量发展。”该矿负责人说。

       ②湖北宜昌树崆坪磷矿矿区俯瞰图。湖北省兴发集团 供图